A vízbázisú merevítők vízben oldhatatlanok, de bizonyos merevítő tulajdonságokkal rendelkeznek (nem tartalmaznak 2-3 szintű ionos vagy molekuláris láncot, nagy fajlagos felülettel) szerves adalékanyagok miatt. Ez egy vízbázisú merevítő osztály , amelyet főként bevonatokban, műanyagokban, gumiban, festékekben és egyéb szerves bevonatokban, ragasztókban és más iparágakban használnak. A merevítők olyan szerves vegyületek, amelyek hidrogénezettek, és észtercsoportokból emulziót képeznek (lásd A. függelék). A merevítőket főként sztearinsav (észter), hidroxil (különösen észtercsoport), hidrogénkötés, hidroxil-, karboxil- és amidcsoportok alkotják. Az észtercsoportok közötti hidrogénkötések vízelnyelő vagy duzzadó hatást kölcsönöznek a merevítőnek. Ezért a merevítők hatékonyan leküzdhetik a festék és a ragasztóréteg magas hőmérsékleti tágulása miatti gyűrődéseket, repedéseket vagy hámlásokat és egyéb hibákat. Kiváló öregedésállósággal, sav- és lúgállósággal, valamint jó mechanikai tulajdonságokkal, időjárásállósággal, hőállósággal és hidegállósággal rendelkezik.
- Áttekintés
Szerkezete szerint a merevítőket két kategóriába sorolhatjuk: olajban oldódó és vízoldható. Az olajban oldódó merevítőt főként bevonatokban, műanyagokban és gumikban és egyéb szerves bevonatokban használják, hogy megakadályozzák az anyag felhólyagosodását, felszakadását, leválását és egyéb hibákat a magas hőmérsékleti tágulás miatt. A vízben oldódó merevítő lágyító hatással van az olajra és a vizes oldatra, ami miatt a festék nem reped, de a pigmentkeverék nem tud teljesen reagálni, zavarossá és egyéb hibákat okoz. A keményítő hatásnak köszönhetően nem képződik melléktermék (például akrilsav típusú vagy szulfonát-észter típusú), illetve nem képződik melléktermék, így javítva az edzőanyag diszpergálhatóságát és növelve a keményedési képességét, jelentősen javítva hőállóságát, időjárási hatását, hidegállóságát és alacsony hőmérsékleti teljesítményét. Ugyanakkor csökkentheti az oldószerek számát a bevonatban, és meghosszabbítja a vízbázisú merevítőt a szárítási folyamatban, amely a gyártási költségek csökkentéséhez szükséges.
- II. Az alapvető kémiai szerkezet
A merevítők általában acetát-észterekből, zsírsav-észterekből, hidroxisav-észterekből vagy alkil-lipidekből állnak. A merevítő nagy része vízabszorpciós, így a szerves oldószerek hatékonyan diszpergálhatók az emulzióban és csökkentik a merevítőrendszer viszkozitását, stabilizátorként, emulgeálószerként is használható. A merevítő speciális tulajdonságokkal is rendelkezik, mint például: oldószer alapú merevítő, amelyet műanyagban, gumiban, bevonatokban, ragasztókban és más iparágakban használnak. Az oldószer alapú merevítőket jó merevítő hatású festékekben és bevonatokban alkalmazzák. A folyadékot az élelmiszeriparban használják a jó feldolgozhatóság fenntartására. Vízben nem oldódik, szerves oldószerekben, például akrilátokban oldódik, a legtöbb szerves oldószerrel szinergetikusan képes együttműködni. Hidrogénkötést képes létrehozni savval és lúggal, erős kelátképző képességgel rendelkezik az anhidridek és más ionos energiák számára, és különféle típusú polimerekkel polimerizálható. Jó időjárásállósággal, nagy merevséggel és korrózióállósággal rendelkezik.
III. Merevítő használata
Keverés: a keverékben lévő merevítő aggregáltabbnak tűnik, a keverési és keverési folyamat során buborékképződést és túl sok szuszpenziót okoz. Emulziós film képződéséhez vezet a festék felületén, és gyenge merevítő hatást és egyéb problémákat okoz. Ezért ügyelni kell a keményítő adagolására, megfelelő mennyiségre, és a keverék ne legyen túl sűrű, nehogy egyenetlenül oszlassa el, ami a hatás felhasználását befolyásolja.
Alacsony fordulatszámú keverés: alacsony fordulatszámú keverőberendezést használnak a merevítő hidratálására és egyenletes konzisztenciájú vízkeverék kialakítására. A módszernek a következő fajtái vannak: először kis koncentrációban sztearinsavat (észtert), hidroxilt, hidrogénkötést és hidroxilt adnak hozzá, majd sztearinsavval vagy észtercsoporttal keverve merevítőt képeznek; vagy a kettőt a merevítő keverékkel a megfelelő mennyiségű víz hozzáadása után, hogy melegítés hatására denaturálódjon.
Oldószer típusa: ez a fajta merevítő karboxil- (vagy hidroxil-) alapú, mint szerves vegyületek vagy polimerek osztálya, vízben oldva kopolimer (általában észter alapú) szerkezetet alkot. Vagy polimerizációjával hosszabb molekulaláncot, nagyobb felületet, nagyobb viszkozitást, jó diszperziós tulajdonságokat és bizonyos fokú tapadást kap a polimer vízben alapú bevonórendszerében (főleg a merevítőben lévő gyantarendszer mennyiségétől függően), a termék térhálós szerkezete érdekében. A merevítő egy emulziós folyadék, amely szobahőmérsékleten felszívódik, és egy sor reakción megy keresztül, hogy hálózatos szerkezetet képezzen. A merevítők általában kis mennyiségű sókat, karbonsavakat (pl. hidroxil-amint, foszfát-észtereket vagy dinátrium-szulfonátot) vagy kis mennyiségű fémiont tartalmaznak adalékanyagként. Alkalmazási köre nagyon széles, beleértve a víz alapú bevonatokat , műanyag fóliákat, ragasztókat és a merevítőt tartalmazó polimereket is, amelyek bevonatok vagy műanyag termékek alapanyagaként is használhatók.
- Vízbázisú vagy olajbázisú: minden típusú bevonathoz alkalmazható, általában középkategóriás termékekre;
- vízben nem oldódó: vízben oldható, majd lassan diszpergálható az emulzióban egyenletesen diszpergálva;
- Szilárd fázisú keverés: emulziófolyadék adható a szilárd anyaghoz különféle szerves ragasztókkal, és jól keverhető (szerves töltőanyagot tartalmaz) a keveréshez; a megfelelő mennyiségű merevítő hozzáadásával a merevítő bizonyos keménységű lesz, hogy javítsa mechanikai tulajdonságait és öregedésállóságát;
- Vízbázisú merevítő bevonat.
- IV. Merevítőszerek alkalmazása szerves bevonatok, műanyagok, gumi és egyéb iparágakban
A vízbázisú bevonatokban a merevítőket elsősorban telítetlen poliészterek, kopolimer emulziók stb. módosítására használják, ami javíthatja a szintetikus gyanták teljesítményét. A merevített polimer nemcsak nagy keménységgel rendelkezik, hanem jó vízállósággal és öregedésállósággal is. Használat közben a merevítőszert 20-40%-os koncentrációjú oldattá lehet hígítani, majd az emulgeálási reakcióhoz a reakcióedénybe kell adni, és megfelelő mennyiségű hígítás után nagy merevségű emulziót lehet kapni. Ha az emulzió egy bizonyos aránynál több szerves oldószert tartalmaz, polimerizáció és bomlás következik be, ami nemcsak a gyanta teljesítményét csökkenti, hanem a berendezések vagy termékek öregedését is okozza. Ezért a megfelelő mennyiségű merevítőszer hozzáadása a bevonatgyártáshoz és a polimer rendszerhez javíthatja annak felhasználási hatását, és jobb rugalmasságot és magas hőmérséklet-állóságot biztosíthat a terméknek.
- V. Figyelmeztetések
- A merevítő szer magas hőmérsékleten és magas páratartalom mellett poláris anyagokra bomlik, ezért le kell zárni és tárolni kell a termék szivárgásának és szennyeződésének elkerülése érdekében.
- A tárolónak szellőztetettnek és száraznak kell lennie, a helyiséget szárazon kell tartani.
- Kerülje a napsugárzást.
- Alkalmazáskor lassan adagoljuk és használjuk.
- Használat közben ne keverje össze vagy hígítsa a terméket vízzel, vagy más térhálósítószerekkel, töltőanyagokkal, pigmentekkel, töltőanyagokkal vagy pigmentekkel.
- Szigorúan tilos ólommal, higannyal és más nehézfém-adalékanyagokkal keverni.
A SINOYQX módosított melamin-formaldehid gyantával kapcsolatos további információkért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot e-mailben a [email protected] címen , vagy telefonon a +86-28-8411-1861 telefonszámon.
Egyes képeket és szövegeket az internetről reprodukálnak, és a szerzői jogok az eredeti szerzőt illetik. Ha bármilyen jogsértést észlel, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk a törlés érdekében.